SMT貼片加工工藝有更高的要求-廣州smt

隨著時代科技的（de）進步，“小而精”成了（le）許多電子產品的發（fā）展方向，進（jìn）而使得很多貼片元（yuán）器（qì）件越做越小。因此在加工環境要求不斷提高（gāo）的前提下，對SMT貼片加工工藝就有（yǒu）更高的要求，那麽SMT貼片（piàn）加工需要關注哪些內容呢？

首先，錫膏的保存情況。

進行SMT貼片加工時（shí），眾所周（zhōu）知需要使用錫膏，然而對（duì）於剛剛購買的錫膏，如果不是立刻使用的話，就必須放置到5-10度的環境下，為了不影響其使用，放置溫（wēn）度不得低於0度（dù）或高於10度。

其次（cì），貼片設（shè）備的日產保養。

在進行貼裝工序時，對於貼片機設（shè）備（bèi）一定（dìng）要定期進行檢查保養，完善設備點檢製度（dù）。如果設備出現老化，或者一些（xiē）零器件出現損壞，就會出（chū）現貼（tiē）片貼歪，高（gāo）拋料等一係列情（qíng）況，嚴（yán）重影響生產，造成生產成本的浪費，生產效率的低下。

再者，工藝參數的優化設置。

進行SMT貼片加工（gōng）時，如果想要保證PCB板焊接的質量，就必（bì）須時刻關注回流焊的工藝參數設置是否（fǒu）合理，如（rú）果參數設置出現（xiàn）問題，PCB板焊接質量就無法得到保證。所以通常情況下，每天必須對（duì）爐溫進行兩（liǎng）次測試，隻（zhī）有不斷改進溫度曲線，才能夠保證（zhèng）加工出來的產品質（zhì）量。

所以選（xuǎn）擇（zé）靠譜的廣州貼片加工廠家很重點。91.con精密（mì）不返工更輕鬆